目前市場上主流的電子智能配線系統(tǒng)主要分成兩大技術流派，分別是開關檢測和鏈路檢測。

開關檢測技術的原理是在模塊化(光/銅)插座內部集成了未動開關，模塊化(光/銅)跳線的插、拔動作直接觸發(fā)開關的開啟和閉合信號，經相關信號采集設備收集后傳輸給后臺數據庫軟件，從而實現跳線連接屬性變更的實時記錄。

鏈路檢測技術的原理是在模塊化(光/銅)跳線內增加一根檢測用銅導線，其插、拔的動作直接導致此導線聯通模塊化(光/銅)插座集成的傳感器金屬片;

產生的回路信號經相關信號采集設備收集后傳輸給后臺數據庫軟件，從而實現跳線連接屬性變更的實時記錄。兩種技術的通訊方式都是獨立于應用網絡傳輸，也就是說不會干擾布線系統(tǒng)上運行的業(yè)務網絡，電子智能配線系統(tǒng)的開啟和關閉都不影響用戶網絡的正常運行。

在安裝階段，兩種技術所支持的系統(tǒng)都必須安裝專用的電子配線架，并搭配一定數量的信號采集單元;

開關檢測型系統(tǒng)可以使用普通跳線完成交叉連接，而鏈路檢測型系統(tǒng)必須使用專用的電子跳線(俗稱“第九針跳線”)。在軟件系統(tǒng)安裝階段，兩種技術所支持的系統(tǒng)都必須經歷人工數據錄入的過程，所區(qū)別的是開關檢測型系統(tǒng)必須在跳線加載前完成，而鏈路檢測型系統(tǒng)在跳線加載前后都可以進行。

在日常使用維護階段，兩種技術所支持的系統(tǒng)都支持單根跳線插拔動作的監(jiān)測和記錄，但是對于批量跳線連接屬性的變更;

開關檢測型系統(tǒng)必須事先定義規(guī)則次序并嚴格按照此順序操作，而鏈路檢測型系統(tǒng)可以隨機完成批量插拔操作，特別是一些跨機柜的跳線變更。

在災難恢復階段，鏈路檢測型系統(tǒng)可以在災后自動掃描所監(jiān)測范圍內所有端口的連接關系，并通過和災前狀態(tài)表的比對自動產生變更記錄并保證現有記錄與現場狀況的一致性;

而開關檢測型系統(tǒng)只能恢復到災前的最后有效狀態(tài)，需要通過人工修訂來保證數據庫與現場狀況的一致性。通過以上分析比較，我們可以看出兩種技術解決方案各有自己的優(yōu)勢特點，用戶可根據自己的需求選擇最適合自己的系統(tǒng)。

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